Auf der Basis des Pflichtenheftes, des konkreten Fördermediums und anderer Randbedingungen empfehlen wir Ihnen bewährte Werkstoffe. Für Pumpengehäuse und Laufrad stehen vom Grauguss über verschleissbeständigen Chrom-Hartguss bis zu Edelstählen und Nickelbasislegierungen eine ganze Bandbreite geeigneter Materiallösungen zur Auswahl. Auf Kundenwunsch sind generell alle Gusswerkstoffe lieferbar.
Grundsatz
Bei der Materialwahl unserer Pumpen-Komponenten stehen folgende Kriterien im Vordergrund:
- Mechanisch-strukturelle Festigkeit
- Widerstandsfähigkeit gegen Abrasion
- Korrosionsfestigkeit
- Eignung in Bezug auf das individuelle Durchflussmedium
Guss:
GG: Grauguss mit Lamellengraphit
Für allgemeine Anwendungen ohne Korrosions- und Abrasionsbelastung.
GGG: Sphäroguss mit Kugelgraphit
Für allgemeine Anwendungen ohne Korrosions- und Abrasionsbelastung.
Hartguss HG 25.3
Extrem verschleissfester Werkstoff. Für stark sandhaltige Abwässer und Schlämme. Beständig gegen schwache Säuren und schwache Laugen.
Edelstähle:
Stahlgüsse mit mindestens 13 % Chromgehalt werden als nichtrostende Edelstähle oder Inox bezeichnet.
Die Legierungsanteile, v.a. Chrom, Nickel und Molybdän, bilden an der Oberfläche eine dünne Passivierschicht aus, die den Korrosionsschutz bildet. Die Oberfläche erneuert sich durch die Präsenz von Sauerstoff (Luft, Wasser) ständig selbst. Der Hauptbestandteil von Edelstählen ist immer Eisen.
Edelstahl 1.4409 (Austenitisch)
Äquivalentbezeichnungen: A4, V4A, Inox, Nirosta
Geeignet für schwache Säuren und schwache Laugen. Erhöhte Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion. Beständig bei Medien mit schwachen Chloridgehalten. Mässig verschleissfest.
Duplex-Edelstahl 1.4593 (Austenitisch-Ferritisch)
Äquivalentbezeichnungen: CD4MCu
Beständig bei einer Vielzahl von Mischsäuren und Mischlaugen. Erhöhte Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion v.a. bei chloridhaltigen Medien. Mässige bis gute Verschleissresistenz.
Hoch korrosionsbeständiger Edelstahl 1.4588 (Austenitisch)
Beständig bei einer Vielzahl von Säuren und Laugen. Hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion v.a. bei stark chloridhaltigen Medien. Mässige Verschleissresistenz.
Nickelbasislegierungen:
Von den Edelstählen unterschieden werden die Nickelbasislegierungen, deren Hauptlegierungsbestandteil Nickel ist. Eisen ist nur in geringen Prozentsätzen vorhanden. Das Element Nickel verleiht diesen Werkstoffen eine sehr hohe Beständigkeit gegen Korrosion. Durch Zugabe anderer Legierungselemente insbesondere Kupfer, Chrom, Molybdän und Wolfram werden spezifische Eigenschaften erzielt.Hastelloy C-2000 / Hastelloy B3 (Nickelbasis)
Hastelloy ist geeignet für eine Vielzahl hochkorrosiver Säuren in Abhängigkeit von Temperatur und Konzentration. Hastelloy-Legierungen sind mässig verschleissfest.
Hastelloy ist ein registrierter Markenname. Inconell ist ein Konkurrenzprodukt mit ähnlichen Eigenschaften.
Monel 411 (Nickelbasis)
Sehr oft bei Mehrwasser und Salzsolen bis max. 120 °C eingesetzt. Sehr gut beständig bei Flusssäure (HF) über einen weiten Temperatur- und Konzentrationsverlauf. Mässig bis schlecht verschleissfest.
Nickel 210 (Nickelbasis)
Einsatz vor allem bei Natronlauge (NaOH) oder anderen Ätzalkalien. Mässig verschleissfest.